圆度是指工件的横截面接近理论员的程度，最小半径与最大半径之差为0时，圆度为0。

由于金属零部件要经过冲压、折弯等躲到工序成形，所以成品质量参差不齐，存在不少缺陷的不良品。目前常用测量零部件圆度的方法是采用圆度测量仪，但是检测效率低下并且随机率大。

机器视觉技术的发展，能妥善解决圆度测量难题。采用机器视觉检测圆度的方式获得数据检测结果，是非接触式的测量，不仅检测速度快，精度更为准确，并且可大批量检测工件圆度，让生产制造更加自动化，满足客户大批量工件检测圆度需求。

检测内容：检测金属圆环状工件内外圆轮廓有无变形。

解决方案

机器视觉圆度检测系统通过工业相机将字符转换为图像信号，传送给图像软件处理系统，根据像素分布和亮度等信息，转变成数字信号。图像软件处理系统再对这些信号进行运算来抽取目标特征判定对比，实时提供工件圆度检测信息和统计数据，根据检测结果自动剔除不良品，实现自动化智能化生产检测作业，减少人工成本的同时，检测精度更为标准统一，产品品质得到保障。

智能化、自动化、数字化、信息化是未来制造业的发展大趋势，四川远景达致力于制造业工厂智能改造，数字化升级。我们坚信通过不断努力与创新，能够实现与客户的合作共赢。如果您有相关方面的需求，请联系我们。