圆瓶贴标机的贴标堆积的原因：

1. 造成这种现象的原因主要有两个，一个是传送带的问题，另一个是瓶子分配器的问题。

2. 输送带上的链条和齿轮缺少润滑油，导致输送带运行不稳定。如果卡住了，瓶子会堆在一起。在这种情况之下，只要在传送带的链条和齿轮之上涂上一些润滑油就可以了。

3. 长期使用之后，输送带会慢慢产生一些裂纹。如果平时检查不好，在使用过程之中裂纹会变大。输送带上的产品会堆积，因此需要更换新的输送带。

4. 输送带或齿轮上有异物，可能造成输送带运转不良，造成产品堆积。

5. 如果不是传送带，可能是分瓶器，需要调试。

分瓶器的调试方法简介：

打开分瓶器的后、侧板，检查分瓶器的传动部分，然后用叉子扳手松开同步带上的四个安全螺栓。附注：对于不同型，螺栓位置不会有细微的差别，但它基本上是在小型和大型链。确认螺栓松动，然后开始调整分隔器的位置。然后将分瓶器调整到与送瓶星轮同步的位置。调整之后，安装拆下袋的所有螺栓。开始检查积累，再次检查问题，然后打开分隔器进行调整。

瓶分离器调整后的要求：

1. 将瓶子放置在分瓶器和软木星轮间，将瓶子靠近分瓶器或星轮的一侧停止，将瓶体的另一侧隔开约3—5mm。

2. 分瓶器应与说话瓶星轮开口对齐，以保证产品进入圆瓶贴标机星轮时，瓶形不被挤压或堵塞。