1. 调整不干胶贴标机的压力刷装置：刷的中心与标签对齐，两侧对称。标记刷和垂直于容器表面扫过容器的压力刷之间的重叠间隙为：单个压力刷为10毫米-15毫米，组合压力刷为5毫米-10毫米。清洁刷与海绵之间的距离为1mm~2mm。调整压力瓶头。无瓶时，压头应比无瓶时低20mm。

2. 不干胶贴标机调整标签板：标准板的中心线和标准站的中心轴与标签纸相切，目标板的中心轴在三点形成一条线。调整标准板与标签纸之间的切线，然后将标签盒移近1mm～2mm。标签盒内的标签纸与两侧的压条之间的间隙应在0.8毫米至1毫米之间。如果差距太大，标签纸将斜线标记将出现。如果差距太小，标签就不能很好地塞进去。调整标签盒抓取器的位置：上下、左右抓取器在同一垂直面上，均匀作用于标签纸上，标签抓取顺畅。调整标签供给辊：当没有标签时，标签压板可以压到标签盒前方，标签安装时标签钩手指附近的标签不会被压坏。

3. 调整不干胶贴标机的插入星轮，伸出星轮，插入螺丝：调整插入星轮和插入螺丝时，标准机的压头应占上风。首先，调整瓶星轮。当压瓶头刚好压过瓶子时，调整瓶子中的星轮，使瓶子在星轮槽的中间。送瓶螺杆的调整：以送瓶星轮为标准。当瓶子在瓶子的星轮槽中间时，请调整螺丝，使螺丝的进瓶口紧贴瓶子不移位。调整星轮：当压瓶头抬起时，调整星轮，使瓶子在星轮槽的中间。

4. 调整不干胶贴标机的贴标站：刮刀和胶辊的调整：刮刀和胶辊的整个长度应无间隙。如有间隙，可通过调节偏心螺栓来调节刮板。胶辊和标准板的调整：标准板和胶辊接触。目标板上的胶水太多，导致胶水脱落。如果间隙太小，接触太紧，胶水将被挤出，目标板的一半将没有胶水。实践证明，标准板与胶辊之间的间隙在0.1mm～0.2 mm之间。这可以通过调整橡胶辊下部的轴承座来实现，如有必要，还可以调整橡胶辊上部的轴承。

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