我们在用自动贴标机贴标的过程中可能会遇到一些问题，我们应该如何解决这些问题。

贴标机使用过程中出现的常见问题解决方法如下：

1. 突然断电和重启

取出留在传送带上的瓶子并取出未完成的标签后，重新启动贴标机，试着在大规模生产之前贴一个作为测试。

2. 更换标签后，标签的位置发生变化

请重置停止位置参数，直到它在正确的位置。

3. 标签有偏差

检查被检对象的光电安装位置是否合理，检查标签停止位置是否准确，如果标签停止位置不准确，请将标签压出辊压辊。

4. 标签歪斜

检查瓶子是否垂直，如果不是，重置瓶子的速度压带，以配合输送速度。检查剥线板是否垂直。

5. 贴标后皱纹和气泡

重新调整刮刀，增加或减少刮刀强度，或改变刮刀角度，以消除标签上的褶皱。

6. 标签丢失

检查标签光电是否正常，检查瓶子间是否有一定距离。

7. 标签无法贴上

检查被检对象的光电是否异常。

8. 标签在操作过程中损坏

检查标签基胶带的质量是否符合行业要求，检查标签线程路径是否正确。