随着电子产品已成为生活必需品，消费性电池也已成为制造企业的风口。面对社会难以招聘、质量控制和产品质量改进的主要问题，降低成本和提高效率生产仍然是制造商关键目标。因此，用工业固定条码扫描设备代替手动操作是目前电池制造商的明智选择。但由于电池生产的特殊性和条码关键技术的突破，工业固扫条码设备领域基本上以国外品牌为主，导致供应价格居高不下。因此，电池制造商希望获得性价比更高的码扫描产品，帮助企业降低成本，提高效率。

解决方案：

一块电池从卷绕工位到包装出库，要经过一系列的工序，大致如下图：

在整个过程之中，需要固定条形码扫描器，可以简单地分为胶带扫码、极耳扫描码和电池扫码。根据不同场景的扫描特点，国产新大陆一款液体变焦固定式工业条码扫描器nls-soldier180，打破了国外厂商在该领域的垄断，在应用之上得到了客户的认可。下列是nls-soldier180系列在大型消费类电池生产线之上的应用：

1、胶带读码

由于磁带供应商提供的磁带批次不同，颜色会有所不同。因此，现场有两种磁带，一种是蓝色的，另一种是绿色的。因此，第一次调试的代码读取模板可能需要再次调试，客户希望在能够读取的同时减少此类调试的频率。nls-soldier180条形码固扫设备配备了红色高亮光源，具有良好的色差兼容性。客户的代码读取要求可以通过一次配置完成，无需重复调试，满足客户的需求。

2、极耳DPM码读取

极耳是一种金属导体，将正负极引出电池。它是电池的重要部件之一。通常，只有一个极耳被单独打码和读取。电池极耳码的主要特点是体积小、折叠和反射。Nls-soldier180条形码固体扫描设备支持偏振功能，可以减弱反射，满足客户的需求。

3、电池多个二维码同时读取

根据客户的读码要求，我们在250mm的高度安装了nls-soldier180条形码固扫设备，以获得170mm*120mm的视野，而客户的代码是5mm*5mm。此时，它完美地解决了一次读取多个代码的需求，并按读取代码的顺序输出，对未读取的位置给出单独的错误报告。

此外，在动力电池的包mylar、顶盖焊接、包蓝膜等工段中，都需扫描顶盖上的金属镭雕码。顶盖码的特点是污损、反光、拉丝。Nls-soldier180系列固定扫描设备依托自动识别解码技术，拥有全套解码技术和专业条码资源库，扫描设备具有反射处理和算法校正能力。因此，在动力电池顶盖代码扫描应用之中也表现良好。