传统的接装纸表面检测流程可分为四个环节：印前打样抽样、印刷过程之中的手动抽样检查、烫印等其他印后环节的手动抽样检查，以及分切过程中的手动抽样检查。人工检测方法有目测、手持式频闪仪和静止图像，应通过人眼观察来发现缺陷。

人工检测只能实现局部定点观测，不能实现连续全幅检测。此外，手动检测只能应用于低速检测，随着设备速度的不断提高，人工检测速度无法跟上。

基于传统手工检测的缺点，接装纸印刷企业迫切需要通过自动化设备取代人工检测，实现准确检测、可持续检测和全幅面检测。先进的印刷车间也正朝着以机械代替劳动力、解放劳动力的方向发展。

在接装纸小盘成型和装运以前，在分切机上安装机器视觉在线检测设备，在装纸完成印刷、烫印等工序之后，可以在装运后控制质量，并在最终环节截获不良品，保证接装纸质量。

机器视觉系统能真正减少劳动力成本，提高产品质量。除了用于上述缺陷应用，我司在PCB、汽车零部件和新能源方面也有丰富的经验。如果您也有相关视觉检测需求，可以与我司取得联系。