如果要说近几年生产流水线上最大的变革无疑是从传统人工检测模式到机器设备自动检测的蜕变，以现代化机器代替人力以提高作业和生产效率，这也是随着科技的进步推动着现代化工厂向着自动化生产方向的发展。那么如何检测产品的质量呢？一般企业管理者使用较多的是视觉检测设备来识读流水线传送过来的产品机身信息，并判断检测机身信息后的不同状态返回信息筛选出质量问题的产品，从而实现产线的高效化、自动化。

    其实针对这个需求，远景达（RAKINDA）凭借二十年行业经验和优良信誉早已推出了有关生产流水线上使用工业视觉扫描产品来实现产品信息自动检测的解决方案，并已在全国各地大小型企业、工厂、制造行业等大规模广泛应用。近日，我司与全球第四大手机品牌传音代工厂的宜宾某手机公司合作，实现设备自动检测手机质量问题。 

     那么我们是如何做到的呢？

    首先，我们要检测的项目有

        1、 手机身螺丝漏打、偏位、打花、黑白螺丝混料；

        2、 防拆螺丝标签漏贴、贴错、破损、移位；

        3、 机身标签：错混漏、字体缺失、表面脏污、偏位；

        4、 SIM卡、SD卡漏取

        5、 指纹区颜色判别；

    然后我们通过高分辨率彩色相机，工控机检测返回信息，有质量问题报警器就会报警、检查界面NG报警位置标注，最后统计检测数，NG数。最后检测到有质量问题的手机存图并警报，以条码名字+时间命名，NG用红色框显示具体位置。解决了之前人工一个一个检查的重大压力，提高了效率和准确性。

  其实你会发现在传送带上视觉自动检测最大的好处就是无需配备太多人工，不仅提高了工作效率，而且为企业节省了不少的人工成本，每条流水线通过视觉检测设备就能轻松解决，让您更加省心省时省力。

    四川远景达致力于制造业工厂智能改造，数字化升级，我们运用视觉检测、激光检测等技术，根据客户的特定需求，专门为客户量身定制视觉检测系统方案。

    我们坚信通过不断努力与创新，够实现与客户的合作共赢！

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