不同规格物料混合存储在同一库区内，新一代料箱机器人CTU和梳齿式工作站配合，实现料箱快速出入库。料箱机器人采用第四代架构“智能基座”，上层机构进一步升级，取货范围更大，使同等限高下的库容量更大。配合工作站，每小时效率达600-800箱。

潜伏AMR与叉取AMR对接后，搬运整托货物通过通道门读码，批量读取托盘上的货码并上传，实现出入库、智能检收的全流程无人化作业，大幅提升出入库效率。

新一代潜伏AMR支持激光SLAM、VSLAM、二维码等多种导航模式，同时支持5G通讯。运行更灵活、效率更高。同样基于“智能基座”打造的全新叉车AMR，可根据用户需求定制不同的负载重量和高度，对各类货架、场地适用性更强。

除硬件升级外，机器人的系统也在原有通用功能的基础上，做了针对性的行业优化。对不同行业场景的用户，提供个性化组件，满足各行业多样化业务需求。

机器人供包系统采用内置深度学习硬核的立体相机搭配高速机器人，通过深度学习算法和传统视觉算法的有机结合，引导机器人全时高效抓取，避免了人工供包成本高、出工时间受限等问题。

机器人供包系统后段可搭配六面读码系统等，实现全自动供包读码分拣，实现人力降本增效。此外，海康还带来了其他机器视觉产品在物流行业的重点解决方案，包括单件分离系统，可实现包裹跟踪的狂扫系统等物流应用系统。

在静态展区及互动区，ID2000、ID3000、ID5000等多款固定式读码器，IDH、IDP系列手持智能读码器及读码模组，智能取件终端等。