现在在电子制造领域，小到电容器、电阻器、连接器等元器件，大到印制电路板、硬盘等电子制造行业方面，几乎都能看到机器视觉检测的身影。

机器视觉按应用功能划分，主要表现在测量、检测、识别和定位四个方面。在实际应用中，机器视觉检测系统可以快速检测出线缆排列顺序错误、电子元器件是否错装和丢失、连接器和电池尺寸是否符合要求。在半导体行业的应用很早就开始了，在大规模集成电路日益普及的推动之下，行业对产量和质量的需求都在不断提高。在降低生产力成本的前提下，机器视觉技术扮演着不可或缺的角色，对机器视觉科技的要求也在不断创新。

具体来说，机器视觉在电子制造领域的应用主要是引导机器人进行高精度的PCB定位和SMT元件贴装，以及表面缺陷检测，其主要应用于PCB印制电路、电子封装、丝网印刷、表面贴装等。

机器视觉在半导体行业的应用:

1. 在小型电子元器件和小型工业产品外观检验、贴片产品外观检测、硅片外观检验中的应用。检测内容包括印刷错误、内容错误、图像错误、方向错误、印刷错误和表面缺陷。对被测物体表面进行高速、自动拍摄后，将数据传输到计算机进行处理，找出缺陷产品。

2、IC芯片、电子连接器平整度应用检测引脚数及引脚位置几何尺寸，包括宽度、高度、弯曲度等。实现了芯片连续、高效、快速的外观检查，提高了检查效率，节省了人力成本，降低了工人的劳动强度，更重要的是保证了检查的准确性。

3、PCB印制电路检测、板件位置、焊点、电路、开口尺寸、角度测量。SIM卡插槽、SMT元件放置、表面贴装、表面检测、SPI焊锡膏检测、检测和测量电缆连接头的数量。

机器视觉检测的优势:

1检测速度快。

2检测精度高。

3高精度。

4能长时间工作而不疲劳。

5非接触式检测，不会造成接触损坏。

机器视觉系统的应用极大地提高了设备的智能化、自动化程度、效率和可靠性。为了适应日益快速发展的社会，机器视觉检测技术必不可少。机器视觉检测系统与人工或传统的机械方法相比，具有速度快、精度高、精度高等一系列优点。工业现代化的发展，机器视觉检测已广泛应用于各个领域，为企业和用户提供更好的产品质量和完善的解决方案。