科技的进步，人们生活节奏的加快。汽车已经成为大多数人不可或缺的交通工具。如今的汽车具有更高的科技功能和美观的设计，而电动汽车的普及促使车辆的复杂性和设备的高精度被提升到高技术水平。在汽车生产过程中，机器视觉检测的重要性越来越高，机器视力检测代替了人工检测。不仅提高了工作效率，降低了成本，而且具有很高的精度，而且进一步提高了汽车制造的自动化水平，是汽车生产线和零部件制造、装配过程之中必不可少的组成部分。

汽车制造业为什么要用机器视觉检测，和大家一起分析：

1、从生产效率的角度来看，整个汽车从制造到装配，这整条流水线，它要求高度集中，充满了高度重复性的任务，但由于操作者在长时间的工作下容易疲劳，人工视觉的质量效率低，精度不高，而机器视觉可以大大提高生产效率和自动化程度。

2、从成本控制的角度来看，培养一名合格的操作人员需要企业花费大量的人力物力，但单纯的培训是远远不够的，后续还需要花费多少时间，使操作人员的水平在实践中得到提高。只要机器视觉检测的后期设计、调试、操作得当，就可以长时间连续使用，操作简单灵活，同时保证产品质量和生产效果。

3、在一些特殊的工业环境检测中，人工视觉可能会对操作者的人身安全构成威胁，而机器视觉检测能适应各种振动、潮湿、粉尘等恶劣环境。

在当前的汽车工业中，其生产的特点是生产周期越来越快，需要大量的原材料和零部件的供应。这导致了机器视觉检测的发展，它使用相机和软件算法来分析和处理图像。很多人把机器视觉称为自动化系统的“眼睛”。它通常由三个部分组成：一个硬件和软件分析和解释图像，以及一个向自动化系统发送命令的系统。

在新能源汽车零部件和蓄电池的制造过程中，利用机器视觉检测可以测量零部件的长、宽、高、直径等尺寸，还可以检测零部件表面的划伤、批处理前沿和缺陷等缺陷。可测量动力电池的长度、高度、宽度等尺寸，检测毛刺、破损/渗漏、折叠、边缘异物、凹凸、针孔、凹陷、划痕/压痕、污垢、表面起皱等缺陷。机器视觉检测提高了生产的灵活性和自动化程度。