当您的塑料部件生产线以30fps或超过的速度运行时，一个未被发现的缺陷可能会在眨眼间造成大量浪费。大多数情况之下，问题发生在生产线的开始。从人眼的角度来看，产品以这种速度向下移动是模糊的，未检测到的缺陷将以30fps的速度填充您的故障箱，而不是填充您的生产配额。

用于高速塑件的机器视觉：

检测有缺陷的密封件、液位或毛边缺陷等检测任务需要智能机器检测系统来支持具有竞争力的高速生产要求。用于医疗领域的手术管或电线电缆的连续物料运行速度可以达到600fpm，我司可以为塑料制造商提供视觉检测解决方案，满足严格的视觉检测要求。

如果有缺陷的塑料产品以某种方式通过故障进入市场，它可能面临昂贵的召回，特别是如果该产品是一个安全隐患。为了以30fps或更高的速度安全和盈利地运行，高速机器视觉是解决方案，整合我们经过验证的机器视觉解决方案，以加强整个生产过程的质量控制，从生产线开始的前期问题检测到出货前成品的视觉检测。

更快的检测速度，更快速的生产

集成高速机器视觉可以在20毫秒或更短时间内获取和处理图像，帧速率高达数百帧/秒，缩短检测时间是提高安全性和生产率的决定性因素。集成机器视觉系统，并进行工程设计，以适应现有的生产应用。

1. 图像采集与数字化；

2. 图像分析；

3. 报告和决策命令；

4. 下游操作的数据分析。

汽车塑料滤清器的视觉检测：

在该系统中，智能机器人拾取并旋转2D工业相机后的零件，进行线扫描和视觉检测，用户界面有统计数据显示的检查结果与图像的零件，通过/不合格的系统标准，可以通过的用户界面进行校准，以允许多个修改的参数。汽车塑料过滤器视觉检测系统的工作周期为1.6秒，并使用碗式喂料机输送大量零件。在这1.6秒的周期之内，系统会执行多个任务检查。

1. 检测缺失、断裂、变形或标记的网格；

2. 检测塑料毛边，包括尺寸分析；

3. 自动分类并收集到合格/不合格容器之中。

这一高效的视觉检测系统可检测和识别多种缺陷，使其成为高水平的可靠高速质量控制必不可少的制造工艺。

智能化、自动化、数字化、信息化是未来制造业的发展大趋势，四川远景达致力于制造业工厂企业智能改造，数字化升级。我们坚信通过不断努力与创新，能够实现与客户的合作共赢。如果您有相关视觉检测方面的需求，可联系我司。