项目背景

新产品表面存在划痕、污点、起泡、裂口等缺陷不仅会影响用户的消费体验，还会影响企业的形象。随着机器视觉技术的进步提高了缺陷检测的精度和高度，促进了制造商产品高质量生产，推进制造业的智能化发展。

解决方案

1.方案演示说明

本方案使用5台工业相机检测柱体产品的5个面，简称”一拖五“方案。方案可兼容亚光面、光面型号产品（检测亚光面时打开同轴光，关闭条形光；检测光面时打开条行光，关闭同轴光）。

说明：本解决方案设计5个工位的主要原因是只有使用较大尺寸的同轴光源才能保证产品”圆弧倒角“部位的缺陷能够被检测。

2.单工位视觉系统方案图

安装距离说明：5台工业相机配置的光源是相同的，相机、镜头、光源的安装位置都是相同的。

3.多种型号产品检测

系统调试时会在当前条件下预设多种型号的检测“工程文件”。不管是设备在运行、停机还是在切换产品型号时，相机、镜头、光源及软件配置参数均不能更改。如因其他因素更改了以上参数或需要增加新产品型号或需要增加新的检测项目时，要依据说明书把相关的“合格产品”和“不合格产品”图片存储下来发到我公司，我公司按要求配置好新的工程文件后，替换老工程文件即可。系统可兼容产品型号原则：对于未验证的产品型号，只要是人眼在任意角度可见的缺陷均可检测。对于必须要在特定角度才能看到的缺陷，系统无法检测。

4.项目检测内容

检测实例

1号相机功能：1号相机负责拍摄产品的顶面，检测顶面的异常（字符图案的异常；二是表面缺陷）。

2号相机功能：2号相机拍摄的侧面会有图案出现，2号相机负责检测字符和产品表面缺陷。

3号、4号、5号相机功能说明：3、4、5号相机负责没有字符区域的缺陷检测，只要是和标准产品不同的任何异常“白点”、“黑点”、“白色线条”、“黑色线条”或“黑白色斑块”等都可以检测出来。

智能化、自动化、数字化、信息化是未来制造业的发展大趋势，四川远景达致力于制造业工厂智能改造，数字化升级。我们坚信通过不断努力与创新，能够实现与客户的合作共赢。想要了解更多的工业机器视觉解决方案，请联系我们。